Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК) — это метод, который измеряет соотношение между разницей теплового потока или разницей мощности, вводимой в образец и эталонный материал, и температурой при программно-управляемой температуре. ДСК играет важную роль в исследовании, выборе, сравнении и оценке характеристик материалов в научных исследованиях, контроле качества и производственных приложениях. Его технология широко используется в производстве пластмасс, резины, покрытий, продуктов питания, лекарств, биологических организмов, неорганических материалов, металлических материалов и композитных материалов.
ДСК в основном измеряет и изучает следующие характеристики материалов: температура стеклования (Tg), температура плавления и кипения, время и температура кристаллизации, кристалличность, различные формы, теплота плавления и реакции, окислительная/термическая стабильность, скорость и степень отверждения, кинетика реакции и чистота.
Вся машина интегрирована для уменьшения потерь сигнала, повышения помехоустойчивости и обеспечения повторяемости и стабильности прибора.
Нагревательная печь DSC30 имеет инновационную конструкцию. Корпус печи из серебра с высокой теплопроводностью и цельный термопарный датчик обработаны с помощью специального процесса, который не только повышает чувствительность прибора, но и повышает точность контроля температуры, обеспечивая надежный сбор сигналов смены образца и предоставляя гарантию точности анализа данных.
В качестве алгоритма управления температурой используется алгоритм ПИД нейронной сети BP. Нейронная сеть BP динамически корректирует параметры ПИД, изменяет надежность традиционного ПИД, улучшает управляемость нелинейной системы и реализует масштабное высокоточное управление температурой.
Идеальная специализированная система управления потоком воздуха с компьютерным управлением использует интеллектуальное управление потоком продувочного воздуха с точностью 0,1 мл/мин. Во время процесса измерения двухпутевая атмосфера может автоматически переключаться, а скорость потока регулируется от 0 до 200 мл/мин, что может обеспечить стабильную и плавную рабочую среду потока воздуха.
Пользователи могут самостоятельно выполнять температурные и энергетические поправки коэффициентов для каждого температурного диапазона, что может соответствовать измерениям каждого температурного диапазона и уменьшать погрешности прибора.
Предоставляет новое поколение интеллектуального программного обеспечения для сбора и анализа данных термического анализа. Это системное программное обеспечение может удобно управлять подъемом печи (крышки), переключением холодильного оборудования и настройкой потока атмосферы; оно обеспечивает большую свободу действий для управления температурой; пользователи могут произвольно изменять диапазон и координаты кривой сбора данных в реальном времени и могут одновременно вызывать несколько экспериментальных кривых для анализа и расчета; обеспечивает различные расчеты термического анализа (термическая энтальпия, температура плавления, период индукции окисления, температура стеклования и т. д.); оно также может облегчить системную калибровку прибора.
Он может быть оснащен механическим холодильным оборудованием, которое имеет высокую эффективность охлаждения. Благодаря специальной конструкции конструкции и тесному соединению с нагревательной печью через фланцевое кольцо из чистого никеля, температура печи может быть снижена с 50 градусов до -40 градусов в течение 20 минут, что позволяет достичь постоянной скорости охлаждения в широком диапазоне температур и обеспечить хорошее сравнение испытания процесса кристаллизации образца.
Предоставьте простое в использовании программное обеспечение для калибровки прибора и полный набор калибровочных стандартов, чтобы пользователи могли самостоятельно калибровать прибор.